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25噸/小時（即25000L/H）反滲透水處理設(shè)備、工業(yè)超純去離子水設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號：HYRO-25T/H

進水源：自來水、井水、地下水、河水等

產(chǎn)水；工業(yè)用去離子水、純水、超純水

脫鹽率99.5%

使用條件：室溫

水溫：5-45度

電壓頻率：可定制，380V  415V  440V  50-60HZ

 反滲透膜系統(tǒng)初始運行（調(diào)試）的故障排除
反滲透膜系統(tǒng)初始調(diào)試時，可以把系統(tǒng)實際性能與VONTRON RO Design系統(tǒng)輔助設(shè)計軟件計算結(jié)果（污堵系數(shù)＝1）進行對比，判斷系統(tǒng)初始性能是否有異常。
1.產(chǎn)水量低，壓力高
出現(xiàn)此現(xiàn)象的原 因主要有以下幾種情況：
（1）.儀器儀表讀數(shù)誤差
壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數(shù)不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數(shù)含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產(chǎn)水量偏低。
（2）.溫度
進水溫度比初始設(shè)計時低，進水溫度每降低3℃產(chǎn)水量約降低10％。
（3）.進水電導（或TDS）
進水電導（或TDS）比設(shè)計值高很多，對于NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產(chǎn)水量將降低。
（4）.產(chǎn)水側(cè)壓力
相同進水壓力下，由于產(chǎn)水側(cè)設(shè)置憋壓或者產(chǎn)水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產(chǎn)水量降低。
（5）.壓差
正常情況，對于6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設(shè)計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關(guān)閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產(chǎn)水量降低。
（6）.膜元件通量衰減
濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統(tǒng)后未采取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統(tǒng)產(chǎn)水量低。
膜元件裝入系統(tǒng)前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統(tǒng)產(chǎn)水量低。
2.脫鹽率低，產(chǎn)水電導高
（1）.儀器儀表讀數(shù)誤差
電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數(shù)誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。
（2）.膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露
安裝膜元件過程中，連接器上的‘O’型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產(chǎn)水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產(chǎn)水電導，若有某個壓力容器的產(chǎn)水電導偏高，再用‘探針法’判斷漏鹽點的具體位置，若漏鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若漏鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。
（3）.進水pH值
反滲透膜比較理想的pH值范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統(tǒng)的脫鹽率都有影響。
（4）.進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3- ）含量較高
地下水堿度較高，其HCO3- 含量較高，由于HCO3- 被脫除后，此平衡（CO2 + H2O HCO3- + H+）將向右進行，導致系統(tǒng)產(chǎn)水pH變低，電導升高。
（5）.膜元件被氧化
膜元件裝入系統(tǒng)之前沒有對預(yù)處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統(tǒng)，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。

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